Разработка позволяет на ранней стадии выявить дефекты оборудования и предупредить ремонтные службы еще до того момента, как оно выйдет из строя. Виброанализатором уже заинтересовались на Ново-Иркутской ТЭЦ: разработчики специально доработали прибор под запросы станции.
В ближайшее время виброанализатор установят на одном из центробежных насосов на Ново-Иркутской ТЭЦ. По словам одного из разработчиков, доцента кафедры технологии и оборудования машиностроительных производств Дмитрия Алейникова, с потенциальным заказчиком подписали протокол о сотрудничестве. После того, как будет проведен цикл опытной эксплуатации, разработчики рассчитывают заключить с ТЭЦ хоздоговор на поставку приборов. Для анализа работы оборудования станции потребуется больше ста таких приборов.
Виброанализатор состоит из чувствительного элемента, блока регистрации и анализа вибросигналов. Как пояснили в пресс-службе вуза, это беспроводная система: информацию о состоянии оборудования от прибора можно будет получить с помощью сканирования QR-кода. На ранее стадии прибор сможет выявить дефекты оборудования и предупредить ремонтные службы до того момента, как оно выйдет из строя. С помощью виброанализаторов снизятся риски аварийного простоя.
«Мы провели презентацию прибора для Ново-Иркутской ТЭЦ. Руководство предприятия заинтересовалось нашим прибором. С потенциальным заказчиком подписан протокол о сотрудничестве. Под запросы ТЭЦ виброанализатор доработан, в ближайшее время он будет установлен на одном из центробежных насосов», — рассказал Алейников.
В команду разработчиков кроме Дмитрия Алейникова также входят профессор Анатолий Лукьянов (он выступает научным консультантом) и аспирант Павел Костин. По проекту они подготовили две научные статьи (ВАК, Scopus), а также направили в Роспатент материалы о регистрации программы для ЭВМ.
Проект разрабатывали при поддержке ИРНИТУ: ранее вуз направил 2,5 миллиона рублей в форме грантов пяти научным инициативным группам. Грант в 500 тысяч рублей, который получили разработчики виброанализатора, потратили на заработную плату и покупку комплектующих материалов. В интересах проекта Дмитрий Алейников прошел стажировку в научно-производственной компании Балтех. Компания — лидер российского промышленного рынка современных технологий технической диагностики и неразрушающего контроля промышленного оборудования.
Алейников занимается тематикой вибродиагностики уже несколько лет. Под руководством Анатолия Лукьянова он разработал систему виброударозащиты и диагностики обрабатывающих центров, обеспечивающую высокопроизводительные режимы обработки деталей. Опытные образцы внедрил Иркутский авиационный завод — филиал ПАО «Яковлев».
Фото Арсения Чекмарёва, источник: www.istu.edu
