Эти производства позволяют переработать отходы в новую полезную продукцию. В РУСАЛе подчеркнули, что в первую очередь для компании это экологический проект.
Компания освоила выпуск сырья для стиральных порошков из продуктов газоочистки алюминиевого производства. Технологию выведения сульфата натрия из отходов разработали собственные проектные и инженерно-технологические институты компании «РУСАЛ СибВАМИ», «РУСАЛ ВАМИ» и «РУСАЛ ИТЦ».
Сульфат натрия накапливается в растворах в процессе «мокрой» газоочистки электролизных газов от сернистого ангидрида и снижает эффективность газоочистки. Из-за его высоких концентраций начинается выпадение солей внутри аппаратов «мокрой» газоочистки и трубопроводах. Снизить его концентрации можно, разбавив растворы технической водой, но это оказывает существенную нагрузку на емкость шламонакопителя.
Поэтому специалисты нашли другое, полезное решение: они предложили выводить из растворов концентрированный сульфат натрия в виде кристаллов содосульфатной смеси. В этой форме вещество является важным сырьем для производства синтетических моющих средств, в том числе стиральных порошков.
В 2019 году компания запустила на Новокузнецком алюминиевом заводе первое небольшое производство кристаллов сульфата натрия из растворов газоочистки годовой мощностью 5000 тонн (600 кг/час). На этом заводе отработали технологию. Качество продукции подтвердили, и компания заключила контракты на поставки продукции с крупнейшими российскими производителями синтетических моющих средств.
После этого такой же промышленный участок построили на Красноярском алюминиевом заводе. Он производит 26 тысяч тонн сульфата натрия в год (3 т/час). Сейчас на нем завершаются пуско-наладочные работы.
РУСАЛа инвестировал в проекты производства сульфата натрия уже около 600 миллионов рублей. В ближайшее время производства сульфата натрия начнут строить и на других заводах РУСАЛа, на очереди — Братский алюминиевый завод (БрАЗ).
БрАЗ — второй крупнейший алюминиевый завод РУСАЛа. Сейчас для него разрабатывают проектно-сметную документацию на участок по выведению сульфата натрия годовой мощностью 23,6 тысячи тонн (2,7 т/час содосульфатной смеси с КПД оборудования 0,85).
«На всю получаемую продукцию существует хороший спрос, но для нас это все-таки, в первую очередь, экологический проект, повышающий эффективность „мокрой“ газоочистки и замкнутого водооборота наших заводов. Переработка отходов производства в новую полезную продукцию несомненно является эталонным подходом бизнеса к охране окружающей среды», — говорит технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Кстати, РУСАЛ перерабатывает также и отходы глиноземного бизнеса, производя содосульфатную смесь на Богословском алюминиевом заводе. Ее производят путем переработки рабочих растворов передела спекания. Таким образом РУСАЛ полезно утилизирует значительные объемы отходов.
Содосульфатную смесь российские производители тоже используют как безопасное сырье для выпуска стиральных порошков, бытовых отбеливателей, других видов чистящих и моющих средств. Объем потребления в России этого важного для отрасли сырья составляет сотни тысяч тонн в год.
Фото: Алёна Штерн / rubabr.com
